一、產(chǎn)品簡介

ZGF-60KV/2mA^{直流耐壓測試儀}是我公司采用*技術(shù)結(jié)合中國國情研制的面向國內(nèi)的高可靠度、高品位、真正便攜的試驗設備，是電力部門、廠礦企業(yè)動力部門及發(fā)電廠對氧化鋅避雷器、電力電纜、發(fā)電機、變壓器、開關(guān)等設備進行直流高壓試驗理想的檢測儀器。

1、直流耐壓高壓測試儀 直接生產(chǎn)商產(chǎn)品特點

   ① 體積更小、重量更輕、更美觀、更可靠、操作更簡便、功能齊全，是電力系統(tǒng)21世紀理想的換代產(chǎn)品。

   ② 采用*工藝技術(shù)制造。脈沖串邏輯陣列調(diào)制，采用大功率IGBT器件，相位模糊控制，從而使輸出穩(wěn)定度更高，紋波更小，頻率高達100kHz。

③ 按免維修設計，主要部件均采用德、美、日進口器件，經(jīng)久耐用，不怕連續(xù)對地直接短路放電。

   ④ 精度高、測量準確，輸出電壓調(diào)節(jié)采用單個多圈電位器，升壓過程平穩(wěn)，調(diào)節(jié)精度高，儀器具有高低壓端測量泄漏電流，高壓端采用球形屏蔽數(shù)字表顯示、不怕放電沖擊。抗干擾性能好，適合現(xiàn)場使用。

   ⑤ 控制箱上電壓表直接顯示加在負載試品上的電壓值，使用時無需外加分壓器，接線簡單，操作方便。

   ⑥ 負極性輸出、零啟動、連續(xù)可調(diào)、有過壓、過流、回零、接地保護、斷線保護等各種保護功能，自動保護功能強，操作安全，各種技術(shù)指標均優(yōu)于行業(yè)標準及同類產(chǎn)品。

   ⑦ 具有75%的功能，做氧化鋅避雷器測量帶來極大的方便。本儀器控制箱上有75%的電壓開關(guān)功能，當電流升到1000uA時、就打開75%的按鈕、這時電壓表、電流表所顯示的值就是75%的數(shù)據(jù)，做完后應立即將升壓旋鈕回到零位上，并且將微調(diào)電壓旋鈕回到零位上。并應立即將75%的銨鈕開關(guān)打到正常的位置上，再做其它試驗。

2、直流耐壓高壓測試儀 直接生產(chǎn)商產(chǎn)品型號及含義

3、電氣原理框圖

4、產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)指標

二、操作說明

● 控制箱上的顯示燈、開關(guān)、旋鈕等都已標注清晰，看此操作說明時，請參照控制箱的面板上元器件名稱使用。

● 高壓塔底盤側(cè)面有七芯插座為聯(lián)接控制箱電纜之插座，底盤側(cè)面有銅接線柱為接地端子作連接地線用。

● 隨附有高壓屏蔽電流表為數(shù)顯微安表，表頂端上的插孔為連接被試品的線插孔，同時也作為電源開關(guān)，不用時請拔掉插頭，就自動關(guān)閉電源。換電池時請將上蓋鏍絲打開，換好后請扣好蓋用鏍絲擰緊。扁園表換電池時打開后蓋。

1、將控制箱面板上的接地端子與高壓塔的接地接線柱，用接地線連接在一起，并與現(xiàn)場或試驗室的地線接牢。為保證您與設備的安全，請務必反復檢查接地線，以確保各部位接地良好。

用提供的七芯電纜連接控制箱與高壓塔，電纜兩端為同樣的快速航空插頭，注意用插頭側(cè)面豁口對準插座內(nèi)側(cè)粗凸部分插入并順時針擰緊。（可用電纜任一端連接控制箱或高壓塔）

接好電源線，電源為單相交流220V，工頻50Hz。

2、打開電源開關(guān)，此時電源開關(guān)燈（綠燈）和面板表亮。則高壓指示燈(綠)亮，如高壓提示蜂鳴器處在開的位置，則鳴叫以提示操作者在加高壓，此時，順時針旋轉(zhuǎn)高壓輸出調(diào)節(jié)鈕，則升高壓，電壓表顯示為負載試品上的電壓kV值，電流表則顯示試品上流過的電流和所有泄漏電流的之和，但不包括內(nèi)置高壓分壓器的電流。電流以微安單位uA值。

   如果打開電源開關(guān)，高壓顯示燈（綠燈）不亮，且故障顯示中“回零"燈（紅燈）亮時、則表示高壓輸出調(diào)節(jié)鈕未在零位上，請逆時針旋轉(zhuǎn)此鈕至“零位"上，并將微調(diào)電壓旋鈕回到零位上，此時“回零“燈熄滅，再順時針調(diào)節(jié)，即可升壓。

3、若不需要額定輸出電壓范圍內(nèi)的調(diào)壓保護時，要把過壓保護整定鈕順時針旋至大值。否則，當輸出電壓超過額定輸出電壓時，即自動保護，切斷高壓。若要求在額定輸出電壓范圍內(nèi)進行調(diào)壓保護時，請空載升壓按以上步驟升壓到預定的保護電壓上，再將過壓保護整定旋鈕慢慢逆時針旋轉(zhuǎn)到所需要的電壓上，作過壓保護動作，“過壓"指示燈亮，保持過壓保護整定旋鈕就定于此位置上，將升壓旋鈕回到零位上，關(guān)閉電源。接上試品，當升壓超過預定電壓時即自動切斷高壓。

4、當發(fā)生過壓、過流等故障時，高壓自動切斷，高壓顯示燈（綠燈）熄滅，蜂嗚器停止鳴叫，相應故障指示燈亮，說明試品已短路，若要重新啟動時，應將高壓輸出調(diào)整鈕回到零位上，微調(diào)旋鈕同樣回到零位上，再關(guān)掉電源開關(guān)，然后，再打開電源開關(guān)，才能切除保護重新升壓。

● 正常工作關(guān)機時，應先將高壓調(diào)整旋鈕逆時針回到零位上，再將微調(diào)電壓旋鈕回到零位上，后，關(guān)掉電源開關(guān)。

   ● 電源開關(guān)兼用作保護重置開關(guān)，故當故障顯示燈（回零顯示燈除外）亮后，應關(guān)閉電源開關(guān)再打開才能解除保護，重新升壓。

5、負載為大容性負載時，為避免充電電流過大而觸發(fā)過流保護，應適當放慢升壓速度。試驗完畢后，將輸出電壓調(diào)整鈕逆時針旋至零位上，此時電壓表仍顯示試品上的電壓值，請等試品通過高壓塔放電至20kV以下時再用接地棒放電，以確保安全。

三、注意事項

1、為確保人身安全，在此反復提醒用戶注意：控制箱及高壓塔要有良好接地以及停機后的試品及高壓塔的放電問題。

2、請不要遮擋控制箱的上下通氣孔，并防止異物從孔中掉入，如控制箱有風扇時，應經(jīng)常檢查風扇是否正常運轉(zhuǎn)。

3、當高壓塔絕緣筒臟污時請用干布擦凈，不可用酒精，汽油等有機類溶劑擦洗，可用洗滌劑清洗絕緣筒表面，待風干后，方可使用；運輸或不使用時，請放入鋁合金箱內(nèi)。

4、換保險管時，請按保險管座旁標定的安培數(shù)更換保險管。

5、若高壓屏蔽微安表上顯示“LOW  BAT"時，請更換9V電池，以避免測量誤差，不用時，請關(guān)掉電源。

6、未經(jīng)允許，請勿開啟控制箱及高壓塔，這會影響產(chǎn)品的保修。自行拆卸廠方概不負責。

四、簡單“故障"排除

1、電源開關(guān)打開時，控制箱上的數(shù)顯表不亮。

請檢查電源連線及所有保險管，保險管若有損壞時，請按保險管座旁標注的安培數(shù)更換新管。

2、若打開電源開關(guān)，數(shù)顯表亮，高壓顯示燈（綠燈）不亮，升不了高壓。

① 如果“回零"的燈亮，說明試驗后，沒有回零，請逆時針轉(zhuǎn)動高壓輸出調(diào)整旋鈕和微調(diào)旋鈕，直至“回零"燈熄滅。回到零位后，即可升高壓。

② “其它"燈亮，有兩種現(xiàn)象：1、接地保護；2、斷線保護。

a.可能接地線未接好，或地線不能可靠接地。請接好可靠的地線，關(guān)閉電源，重新啟動。

b.可能為連接控制箱與高壓塔的電纜未接好，接好電纜，請關(guān)閉電源，重新啟動；或電纜線兩端的焊接頭脫焊，也會出現(xiàn)此故障,請焊接好電纜兩端的焊頭，關(guān)閉電源，重新啟動。

c.可能控制箱內(nèi)某一線頭脫焊斷開，請重新焊接好，關(guān)閉電源，重新啟動。

3、一切正常，但在未升到額定輸出電壓的過程中,出現(xiàn)保護。

① 故障顯示“過流"燈亮

a.試品短路或泄漏電流過大；

   b.大電容負載時，升壓過快，關(guān)閉電源，重新啟動，減慢升壓速度。

   ② 故障顯示“過壓"燈亮

   過壓保護整定旋鈕未置于大處，請順時針旋轉(zhuǎn)到大處，關(guān)閉電源，重新啟動。

4、當試品在高壓下發(fā)生短路時，由于短路電流大，有可能把所有的故障顯示燈均點亮，，這屬正常，請排除試品故障后，重新啟動。

5、試品故障排除后，故障顯示燈依然亮，升不上高壓。

電源開關(guān)兼為故障保護重置開關(guān)，請關(guān)閉電源開關(guān)，重新啟動，即可升壓。

6、如發(fā)現(xiàn)電壓表數(shù)字波動很大，請檢查連接電纜線的兩頭插頭、7腳屏蔽網(wǎng)頭及中心屏蔽線頭，是否脫焊斷開，如斷開請焊接好。

● 若按以上方法還不能排除故障，請與我廠聯(lián)系。

性能特點：

1、機箱采用鋁合金機箱。

2、采用中頻倍壓電路，應用PWM脈寬調(diào)制技術(shù)和大功率IGBT器件。

3、采用電壓大反饋，輸出電壓穩(wěn)定度高，紋波系數(shù)≤0.5%。

4、全量程平滑調(diào)壓，電壓調(diào)節(jié)精度好，調(diào)節(jié)精度≤0.5%，穩(wěn)定度≤1%，電壓電流誤差±（1.5%±2個字），電流誤差±（1.5%±2個字）。

5、升壓電位器零起升壓。

6、0.75UDC1mA功能按鈕，方便氧化鋅避雷器試驗，精度±（1.5%±2個字）。

7、過壓保護采用拔碼設定，一目了然，誤差±2%。

8、倍壓采用新型材料，輕巧、堅固。外表涂特種絕緣材料，電氣性能好，防潮能力強。

9、產(chǎn)品符合DL/T848.1-2004技術(shù)要求，并經(jīng)電力部電氣設備質(zhì)量檢測測試中心型式試驗，嚴格執(zhí)行企標出廠。